PL-48HT超软态光伏焊带退火镀锡机
冷却部份+退火部份
一、主要规格:
1.管式软化炉电热容量:45KW.
2.烘箱长度:0.5米
二、设备内容:
1.管式软化炉………………1式
2.烘箱………………………1式
3.电气控制箱……………………1台。
三、设备规格:
1.管式软化炉:
1-1.软化炉长:2米。水封式
1-2.软化炉管:材质优质2526管,共24支,上下两层排列
1-3.管式软化炉电热容量:45KW.
1-4.软化温度控制:温度表0-800oC,ONN及OFF输出控制。
1-5.防氧化装置:水封保护
1-6.断热及保温;特殊高温棉被覆炉身,断热及保温效果优良。
1-7.软化炉电热:电热管。
1-8.软化温度测知点:3处
1-9.过线轮:喷陶瓷处理,入线24只,出线24只
涂锡机
一、主要规格:
1.适用线径:。0.4~8mm宽扁铜线
2.厚度:0.08~0.5mm
3.给线轴尺寸:160mmф/Max.
4.锡炉电热容量:4KW.
5.镀锡槽锡容量:80KG.
6.三轮引取轮机动力:1HP感应马达配合变频器控制。
7.最多使用条数:24条。
二、设备内容:
1.24头给线架……………………1式。
2.前处理槽………………。1式。
3.镀锡槽…………………………。1式。
4.三轮引取机……………………。1式。
5.24头卷取机……………………1台。
6.电气控制箱……………………。。2台。
三、设备规格:
1.24头给线架。1式
2.前处理槽
2.拭水器及铜线烤干炉。
3.镀锡槽。
3-1.镀锡槽为双槽式设计,8条线使用1槽,双槽各独立操作使用。
3-2.镀锡槽材质:优质不锈钢
3-3.镀锡槽电热容量:单槽4KW,共8KW.
3-4.电热型式:炉盘电热,直接插入锡槽底部电热孔,直接导热效率高。
3-5.炉温控制:温度表0-400oC-2只,分别控制左右锡炉。
3-6.锡炉测温:测温棒K-TYPE-2支。
3-7.锡炉断热及保温:特殊高温棉被覆炉身。
3-8.锡炉过线轮:耐热
4.引取机。
4-1.型式:引取轮,侧方传动。
4-2.引取轮:表面喷焊氧化铝,轮径160MM.
4-3.动力:1HP感应马达配合变频器,调整作业线速。
4-4.线速表:数字显示型,4位数。
5.24头卷取机。
5-1.型式:左右排列方式,8头×左右两边×2台
5-2.动力:定张力马达24台,附张力电压调整器24只。
5-3.张力总调整:10A调整器做总调整,附输出电压表。
5-4.排线导轮:MC导轮,可做单轴微调。
5-5.过线导轮:MC导轮,入线24只,导线轮左右各8只。
6.电气控制箱。
6-1.总电源开关。
6-2.双炉式镀锡炉温度及电热控制。
6-3.引取线速变频控制,及线速显示。
6-4.卷取机24头张力控制,及开关。
收线机
一、主要规格:
1.用途:扁线精密复绕作业用
2.排线方式:左右独立排线。
3.卷取型式:单层排列,10×2.
4.使用电压:380V 50Hz.
5.动力:
收卷动力:1HP AC 马达以变频器控制。
排线动力:伺服排线,750W.
6.机体结构:钢板焊接而成型。
7.排线方式:轴动式,伺服控制。精密丝杆传动
8.排线机构:采用200W伺服马达作为排线动力,以滚珠丝杆来控制排线杆的移动,三柱平行组装,配备线性轴承,反应灵敏,排线稳定,可保证良好的排线品质。
9.电控方式:触摸屏+PLC+变频控制+伺服
10.卷取控制方式:衡张力变频可调。独立控制
11.上下轴方式:以左旋螺帽坚定圆锥顶心,从而固定线轴。
二、控制:
人机界面,全数字化控制。
动作指示内容:
电源无熔丝开关。
控制电源选择开关。
运转ON/OFF 开关及指示灯。
电脑控制器。
计尺器归按钮。
断线复归按钮。
紧急停机按钮。
寸动脚踏开关。
故障指示灯。
过载保护,控制线保护及动力线保护。
总电源开关。
双炉式镀锡炉温度及电热控制。
引取线速变频控制,及线速显示。
卷取机20头张力控制,及开关。
三、其它
1.涂装:依贵厂之要求色样,于防锈处理后喷漆涂装,或依我厂之标准色样涂装。
复绕机主画面
线速度:运行速度
线宽度:径宽度
计米:线盘上的长度
设定:设定线盘上的长度,到米后可停车
位置:线盘的实际位置
0位置:线盘里位置修正,正往外负往里
1位置:线盘外位置修正,正加大负减小
编程组号:调用存储数据
参数设定
计米参数:0.00
计米提前 0.00
原点修:0.00
急停延时 0.0
排线速度:0
刹车时间 0.0
手动速度:0
计米:计和轮转一圈的长度
计米提前:设定值提前开始停机
急停延时:按下急停时,收线和放线延时停机时间
原点修正:线盘到达原点后,继续行走位置
刹车时间:出现故障,收线延时刹车时间
排线速度:出厂设定,不需要更改
手动速度:线盘复归,伺服运行速度,增大加快减小减慢
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