鹰潭铜产业循环经济基地：产业布局篇
几年前，再生金属加工园区盲目上马造成了一系列的问题，比如缺乏科学规划，造成无序竞争和资源浪费，加工园区内部尚未形成覆盖回收、拆解和深加工的产业链。
《推进中国再生有色金属产业发展》中指出，要进一步规范有色金属拆解加工市场建设，合理布局加工园区。鹰潭铜产业循环经济基地通过规划铜拆解、铜冶炼、铜精深加工三大产业完善产业链，打造“三个基地、一个中心”，即全国最大的铜冶炼、铜废旧原料再生利用、铜精深产品加工基地和铜产业物流中心，通过发展铜深加工完善园区产业链。
目前我国再生资源拆解加工园区和国内再生资源回收交易市场的总加工能力已超3000万吨，而相对于我国进口铜废料和含铝废料总量不足800万吨(实物量)，国内回收的废有色金属约为230万吨(金属量)，园区的加工处理能力远远超过原料的供应能力，园区发展进入盲目、无序、井喷式的发展阶段，造成投资浪费，恶性竞争，部分园区已经无米下锅。
鹰潭铜产业循环经济基地铜拆解区聚集一些废旧资源进口公司，这些加工原料主要来源于欧洲、美洲等其它地区的废物收购商，通过在废旧金属中拆解出铜、铁、铝、塑胶等产品，在国内销售，解决了园区原料的来源问题。
据了解，目前已有16家拆解企业入园，协议投资金额32亿元，其中9家获得国家环保部定点拆解加工利用企业资质，批准年拆解指标为69.5万吨。其中，贵溪中钜铜业、中澳铜业等年拆解10万吨废七类项目。
在原材料回收渠道网络体系建设方面，基地已形成1500个回收站点，8个中转站等“五区一中心”再生资源集散物流渠道，参与广泛的专业回收网络。
此外，拆解区与江铜公司仅一墙之隔，拆解区拆解出的废铜可为江铜贵溪冶炼厂提供生产原料，冶炼厂生产出的电解铜可为精深加工区提供原料，实现优势互补，形成从铜回收、冶炼到精深加工较为完整的产业链。同时，鹰潭地区的铜加工企业众多，年需铜原料100万吨，拆解出的铜能完全被鹰潭地区的企业吸收，符合循环经济发展模式。
铜精深加工区是基地的重要组成部分，也是拆解加工区的延伸，目前铜深加工区正在建设中，总投资将达4.1亿元。基地“十二五”发展目标就是加快发展铜精深加工业，延伸铜产业链条，以江铜集团公司为龙头，吸引国内外铜加工领域企业，优化产品结构，开拓产品领域，集聚产业群，延伸产业链，发展深加工，提高附加值。形成铜产业分拣、拆解、加工、资源化利用和无害化处理等完善产业链条，推进深度化加工，构建示范基地内企业之间分工明确、互利协作、利益相关的产业链，打造废旧金属回收加工产业集群。
到2015年，基地铜材加工能力计划超过40万吨，实现铜产业销售收入280亿元以上，利税总额50亿元以上。其中实现销售收入30亿元以上的铜精深加工企业2-3家，销售收入10亿元以上的铜精深加工企业8-10家，中高端产品比重由目前30%左右提高到60%左右，资源综合利用和综合单位能耗水平达到全国一流，并接近或达到世界同行业先进水平。（上海有色网）
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